Pelan Pembinaan dan Pemantauan untuk Sokongan Anchor Bolt

Xintai Ruiyu Mining Materials Processing Co., Ltd. menganalisis pelan pembinaan dan pemantauan untuk sokongan rod anchor untuk pelanggan baharu dan sedia ada:

I. Proses Pembinaan

(1) Keperluan Struktur untuk Batang Penambat

1) Batang penambat hendaklah bar keluli gred HRB335 Φ22, dengan panjang antara 8.2 hingga 10 meter.

2) Jarak menegak antara barisan batang penambat: 1m; jarak mendatar: 1m.

3) Sudut kecondongan batang penambat: 12.5°.

4) Mortar simen dengan gred kekuatan tidak lebih rendah daripada M10 hendaklah digunakan untuk grouting rod penambat.

5) Ketebalan shotcrete: 10cm.

6) Mesh pengukuhan: φ10 bar keluli dijarakkan pada selang 100mm.

7) Tekanan grouting ialah 0.6 MPa, dengan pelarasan mungkin berdasarkan keadaan tertentu.

(2) Aliran Proses

1) Proses pembinaan batang penambat:

Penggalian bumi → Kemasan menghadap cerun → Ukur dan susun atur → Kedudukan pelantar gerudi → Sambungan rod gerudi → Penjajaran lubang → Pelarasan sudut → Penggerudian (Sambungkan rod gerudi) → Gerudi untuk reka bentuk kedalaman → Masukkan rod penambat → Grout tekanan dan cure → Keluarkan karat daripada tetulang utama yang terdedah

2) Proses pembinaan lapisan permukaan Shotcrete: Sediakan permukaan menegak → Kimpal mesh keluli → Bahan konkrit campuran kering → Aktifkan suis kuasa, udara dan air secara berurutan → Lakukan operasi shotcrete → Cure lapisan permukaan konkrit.

(3) Prosedur Operasi

1) Penggalian Cerun

Sokongan rod jangkar hendaklah dilaksanakan dalam lapisan dan bahagian mengikut spesifikasi reka bentuk, memastikan penggalian serentak, pemasangan sokongan, dan penyemburan konkrit. Penggalian lapisan seterusnya tidak boleh dimulakan sehingga konkrit semburan permukaan kerja atas selesai. Semasa penggalian mekanikal, penggalian berlebihan dinding cerun, gemburkan tanah cerun, atau kerosakan pada struktur penahan adalah dilarang sama sekali. Untuk mengelakkan tanah cerun runtuh, langkah-langkah berikut boleh digunakan untuk tanah yang tidak stabil:

a) Segera semburkan lapisan nipis mortar atau konkrit pada dinding sisi yang dipangkas; gerudi lubang selepas ditetapkan.

b) Pasang jaring keluli pada permukaan kerja, sembur konkrit menghadap, kemudian gerudi lubang dan pasang paku tanah.

c) Gali dalam bahagian mendatar kecil.

d) Bentuk dinding sisi yang digali menjadi cerun; membersihkan cerun selepas menggerudi lubang dan memasang paku tanah.

e) Semasa penggalian, pacukan bar keluli dan paip keluli secara menegak ke dalam muka penggalian atau masukkan grout untuk menguatkan tanah.

(4) Penggerudian dan Fabrikasi Bolt Anchor

1) Pastikan kedudukan penggerudian yang tepat (menegak, mendatar, dan sudut) untuk mengelakkan ketinggian yang tidak rata dan lubang bersilang.

2) Gerudi 100–200 mm lebih dalam daripada kedalaman reka bentuk untuk mengelakkan kedalaman lubang tidak mencukupi.

3) Batang penambat hendaklah dibuat oleh kakitangan yang ditetapkan. Sambungan hendaklah menggunakan sambungan berulir lurus. Untuk memastikan rod penambat berpusat di dalam lubang gerudi, pasang satu pencari setiap 1500 mm di sepanjang rod. Masukkan batang penambat serta-merta selepas menggerudi untuk mengelakkan lubang runtuh.

(5) Grouting

1) Periksa paip grouting untuk retak atau tersumbat sebelum digunakan. Pastikan sambungan selamat untuk mengelakkan pecah dan kebocoran grout di bawah tekanan yang meningkat. Masukkan paip grouting serentak dengan batang penambat. Tutup lubang lubang hanya selepas grout diperhatikan keluar dari lubang semasa suntikan.

2) Siram paip grouting dengan air sebelum suntikan untuk membasahi saluran paip. Bersihkan paip dan peralatan grouting dengan segera selepas suntikan. Benarkan pengawetan semula jadi selama tidak kurang daripada 7 hari selepas suntikan.

(6) Shotcrete

1) Sebelum aplikasi shotcrete, jaringan pengukuhan dalam lapisan permukaan mesti dipasang dengan selamat pada dinding cerun dan memenuhi keperluan ketebalan lapisan pelindung yang ditentukan. Mesh boleh dilabuhkan menggunakan bar pengukuhan yang dimasukkan ke dalam tanah dan mesti kekal tidak bergerak semasa penyemburan konkrit.

2) Jaring dawai yang dikimpal hendaklah mempunyai sisihan yang dibenarkan 10 mm setiap jaringan. Apabila meletakkan jejaring, panjang tumpang tindih pada setiap sisi hendaklah tidak kurang daripada satu panjang sisi jejaring.

3) Reka bentuk campuran untuk shotcrete hendaklah ditentukan melalui ujian mengikut keperluan reka bentuk. Saiz agregat maksimum tidak boleh melebihi 12 mm. Operator hendaklah menerima latihan terlebih dahulu untuk memastikan nisbah air-simen dan kualiti shotcrete memenuhi spesifikasi. Sebelum menyembur, lakukan pemeriksaan menyeluruh dan larian percubaan mesin, bekalan udara, bekalan air dan litar elektrik. Sembur dari bawah ke atas, mengekalkan jarak muncung ke permukaan 0.8–1.5m. Arahkan jet secara menegak ke arah permukaan. Apabila menyembur ke atas tetulang, isi satu bahagian dahulu sebelum menyembur bahagian bertentangan secara sisi untuk mengelakkan lompang di belakang palang. Untuk memastikan ketebalan konkrit yang disembur memenuhi spesifikasi, bar keluli pendek boleh dimasukkan secara menegak ke dalam dinding sisi sebagai penanda.

4) Untuk meningkatkan keberkesanan sokongan, tambah 3%–5% agen kekuatan awal semasa penyemburan konkrit. Operasi seterusnya boleh diteruskan hanya selepas konkrit ditetapkan selama 2 jam, diikuti dengan pengawetan air berterusan selama 5-7 hari.

(7) Perlindungan Produk Siap

1) Sapukan rawatan anti-karat dengan segera pada bahagian tidak berlabuh dan kepala penambat bolt.

2) Pasang segera bolt selepas menggerudi lubang dan groutkannya dengan segera untuk mengelakkan lubang runtuh.

3) Rancang urutan pemasangan bolt secara rasional. Pastikan pencahayaan yang mencukupi untuk operasi malam untuk mengelakkan nisbah campuran mortar yang tidak tepat.

4) Semasa pembinaan, berhati-hati untuk melindungi titik kawalan kedudukan.