Apakah persediaan yang perlu dibuat sebelum menggunakan sauh

Penambat perlombongan adalah bahan binaan yang sangat penting, tetapi produk ini mempunyai keperluan yang ketat untuk bahan pengeluaran. Di sini pengilang kami memberitahu anda tentang bahan pengeluaran rod anchor melombong. Saya harap anda boleh membacanya dengan teliti. Jika anda mempunyai pendapat yang berbeza, sila hubungi kami untuk maklum balas. Sementara itu, kami juga mencadangkan anda mengumpul artikel ini untuk rujukan masa hadapan apabila anda memerlukannya, mari kita lihat artikel ini.

Sokongan sauh perlombongan tidak boleh dipisahkan daripada sauh resin, sauh, tali keluli, dulang sauh, kacang dan bahan lain, semuanya mempunyai keperluan tertentu. Keperluan bahan untuk sokongan penambat: tali pinggang keluli atau rasuk pengukuhan: kekuatan tegangan bahan tidak boleh kurang daripada 360MPa.

Pengilang utama perlombongan harus menyediakan produk yang layak dan stabil. Warna pengeras dalam ejen penambat hendaklah mematuhi peruntukan piawaian industri. Prestasi, ciri, dimensi luaran, masa pencampuran, masa penetapan awal dan penggunaan agen penambat yang betul hendaklah diterangkan dalam spesifikasi produk. Mencampurkan agen penambat dari pengeluar yang berbeza dalam lombong dengan agen penambat resin tidak dibenarkan.

Pengurus gudang yang bertanggungjawab ke atas pemegang bolt hendaklah mendaftarkan nama, spesifikasi, kuantiti, tarikh pengeluaran, masa ketibaan dan pengedaran setiap kumpulan. Tempoh penyimpanan tidak boleh melebihi keperluan spesifikasi produk, dan suhu gudang hendaklah 4-25 ℃. Rod penambat (termasuk rod pengikat kekuda, dsb.): kekuatan hasil tegangan badan rod logam tidak kurang daripada 320MPa, kekuatan tegangan tidak kurang daripada 500MPa, kadar pemanjangan tidak kurang daripada 16.

Sebelum memukul bahagian hadapan, pertama mengikut pusat, garis pinggang ketat memeriksa spesifikasi bahagian jalan raya, tidak memenuhi keperluan prosedur operasi mesti diuruskan terlebih dahulu; sebelum memukul bahagian depan untuk mengetuk geng untuk bertanya tentang bahagian atas, berhati-hati memeriksa bahagian atas geng yang mengelilingi keadaan batu, berurusan dengan batu berbahaya, untuk mengesahkan bahawa pemasangan sebelum permulaan operasi, lokasi batang penambat mata harus tepat, ralat mata tidak boleh lebih daripada 100mm, ralat mata tidak boleh lebih daripada 15 °. Kedalaman mata sauh hendaklah dipadankan dengan panjang sauh, dan mata harus ditandakan pada braze semasa menggerudi, dan mata harus digerudi dengan ketat mengikut panjang sauh, dengan kedalaman 2650mm, yang tidak tetap, dan selepas mata penambat digerudi, sanga dan air di dalam mata harus dibersihkan. Apabila menggerudi mata, ia hendaklah dikendalikan di bawah penutup sokongan sementara. Urutan penggerudian hendaklah dijalankan dari luar ke dalam, atas pertama dan kemudian membantu.

a. Tentukan kedudukan lubang sauh mengikut keperluan reka bentuk, dan gerudi lubang dengan pelantar penggerudian.

b. Tiup debu batu di dalam lubang dengan udara bertekanan.

c. Diameter lubang penggerudian hendaklah 6-12mm lebih besar daripada diameter batang penambat.

d. Hantar ejen penambat ke bahagian bawah lubang dengan batang penambat, mulakan peranti pencampuran untuk mencampurkan, dan kawal masa pencampuran dengan ketat mengikut keperluan agen penambat resin.

e.Ketatkan nat selepas mencapai masa menunggu.