Pusingan Cacat

Deskriptif：

Bar Bulat Cacat, juga dikenali sebagai Bar Keluli Pengukuhan Cacat, menawarkan kelebihan ketara berbanding Rebar Barexposed tradisional dalam aplikasi pembinaan. Bar ini direka bentuk dengan ubah bentuk yang dipertingkatkan di sepanjang permukaannya, yang meningkatkan kekuatan ikatan dengan konkrit dan meningkatkan kestabilan struktur. Reka bentuk unik bar Bulat Cacat memberikan kapasiti galas beban yang unggul dan ketahanan terhadap gelinciran berbanding Bar Exposed Rebar. Kekuatan tegangan dan ketahanan yang tinggi menjadikan mereka pilihan pilihan untuk mengukuhkan struktur konkrit yang tertakluk kepada beban berat dan persekitaran yang keras. Bar Bulat yang cacat memastikan tetulang yang boleh dipercayai, mengurangkan risiko kegagalan struktur dan meningkatkan jangka hayat projek pembinaan, menjadikannya komponen penting untuk memastikan keselamatan dan ketahanan struktur konkrit.

Parameter Produk：

Kelebihan sauh kanan.

Kekuatan tinggi, struktur munasabah, benang penuh kekuatan yang sama, menyelesaikan masalah kekuatan benang yang tidak mencukupi sauh anti-putaran. Kapasiti galasnya adalah 40% lebih tinggi daripada penambat anti-putar, mudah dikendalikan dan berpatutan. Ia boleh melaraskan arah daya secara automatik, meningkatkan daya pengikat pada batu di sekelilingnya, dan menyokong pemasangan pantas berjentera. Ia boleh digunakan untuk sauh hujung, sauh lanjutan dan aplikasi sauh penuh, dan digunakan secara meluas dalam lombong arang batu, jalan kereta api, kuasa hidro dan medan lain untuk menyediakan sokongan kekuatan tinggi untuk jalan ubah bentuk besar di lombong tekanan tanah tinggi.

Syarikat terutamanya membekalkan produk berikut:

16# (kidal) (tangan kanan) sauh berulir,

18# (kidal) (tangan kanan) sauh berulir,

20# (kidal) (kekuatan yang sama) sauh berulir,

22# (kidal) (tangan kanan) sauh berulir,

24# (kidal) (tangan kanan) sauh berulir.

Perkara utama pembinaan produk adalah seperti berikut:

1. Keperluan kejuruteraan dan keadaan geologi perlu dipertimbangkan dengan tepat pada peringkat reka bentuk.

2. Pelaksanaan spesifikasi reka bentuk yang ketat diperlukan dalam proses pengeluaran untuk memastikan bahan dan pemprosesan memenuhi keperluan.

3. Peringkat pemasangan hendaklah dikendalikan mengikut lukisan dan keperluan proses untuk memastikan pemasangan diikat dengan betul.

4. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap semasa proses penggunaan dan pengendalian masalah tepat pada masanya untuk memastikan keselamatan dan ketahanan.