Wire Mesh Tugas Berat Berkualiti Tinggi

Peranan jaring sauh

Sokongan mesh anchor adalah sejenis kaedah sokongan yang lebih banyak digunakan dalam kejuruteraan sokongan lubang asas dalam pada masa ini. Ia adalah singkatan daripada sokongan sendi konkrit yang disembur, batang penambat dan jaringan pengukuhan. Sebagai teknologi sokongan dan tetulang termaju, ia telah digunakan secara meluas dan berjaya di dalam dan di luar negara dalam cerun tinggi geoteknikal dan projek bawah tanah bersilang besar, terutamanya di bawah keadaan geologi yang buruk. Semburan sokongan rangkaian sauh, adalah melalui pembinaan panjang tertentu dan pengedaran sauh dalam badan geoteknik, dan badan geoteknik bersama-sama untuk membentuk badan komposit, untuk membuat kekurangan kekuatan badan geoteknikal dan memainkan peranan berlabuh dan menarik badan geoteknik, supaya badan geoteknikal potensi kekuatan struktur sendiri untuk memberikan permainan penuh untuk memastikan bahawa kestabilan cerun. Cerun ditetapkan dengan konkrit semburan mesh bertetulang, yang memainkan peranan menghalang ubah bentuk cerun dan menjadikan keseluruhan cerun membentuk keseluruhan. Aliran proses pembinaannya adalah seperti berikut: penggalian tanah dan batu, pembaikan cerun → penggerudian → pemasangan rod penambat (kabel) → grouting tekanan → menggantung mesh penguat → bar pengukuh kimpalan → shotcrete → (penegangan pra-tegasan kabel sauh, berlabuh) → penggalian lapisan bawah. Untuk lapisan tanah yang tidak stabil, selepas penggalian dan pembaikan cerun, penyemburan konkrit pertama juga perlu ditambah.

Mengukuhkan Spesifikasi Mesh:

Diameter tetulang jejaring keluli tetulang ialah 4-14mm, yang mana diameter progresif 0.5mm boleh digunakan. Memandangkan keadaan pengangkutan, panjang jaringan yang dikimpal tidak boleh melebihi 12m, dan lebarnya tidak boleh melebihi 3.4m. Jarak bar tetulang ke arah fabrikasi jaringan yang dikimpal (atau tetulang membujur) adalah sesuai untuk 100, 150, 200mm , dan jarak bar tetulang dalam arah lain secara amnya ialah 100, 150, 200, 300mm, dan kadangkala ia boleh sehingga 400mm. Apabila bar tetulang membujur dan melintang mesh yang dikimpal adalah semua bar tetulang tunggal, diameter nominal daripada bar tetulang yang lebih halus Diameter nominal tetulang yang lebih halus hendaklah tidak kurang daripada 0.6 kali diameter nominal tetulang yang lebih tebal, iaitu dmin ≥ 0.6damx. Rintangan ricih sambungan kimpalan mesh yang dikimpal (dalam N) hendaklah tidak kurang daripada produk 150 dan luas keratan rentas nominal tetulang yang lebih tebal (dalam mm2).

Bahan mesh keluli tetulang terutamanya termasuk: 

rusuk canai sejuk (bulat kosong) jejaring keluli tetulang, rusuk gelek panas (bulat kosong) jejaring keluli tetulang

Rawatan permukaan mesh keluli tetulang:

celup panas tergalvani, elektro-galvani, bersalut plastik, dsb.

Standard pemilihan bahan mesh keluli:

Spesifikasi teknikal menetapkan bahawa mesh yang dikimpal hendaklah diperbuat daripada bar keluli bergaris gelek sejuk gred CRB550, dan juga boleh dibuat daripada bar keluli licin yang ditarik sejuk gred CRB510. Sekeping jaringan dawai yang dikimpal hendaklah dikimpal dengan jenis bar keluli yang sama. Jaring dawai yang dikimpal dikelaskan kepada dua jenis, jenis tetap dan jenis tersuai, mengikut bentuk dan spesifikasi. Jaring dawai yang dikimpal tersuai boleh mempunyai jarak dan diameter bar tetulang yang berbeza dalam dua arah, tetapi bar tetulang dalam arah yang sama harus mempunyai diameter, jarak dan panjang yang sama, yang telah ditetapkan dalam piawaian dan peraturan yang berkaitan. Bentuk dan saiz jaringan dawai yang dikimpal tersuai hendaklah ditentukan mengikut keperluan reka bentuk dan pembinaan, digabungkan dengan keadaan projek tertentu, melalui rundingan antara pihak bekalan dan permintaan.

Penggunaan mesh keluli tetulang:

1, untuk melindungi kualiti projek, ketegaran, keanjalan yang baik, kekuatan kimpalan yang tinggi;

2、Meningkatkan rintangan seismik dan retak, boleh mengurangkan keretakan;

3、Mempercepatkan kemajuan pembinaan, meningkatkan kecekapan kerja, boleh menjimatkan masa bekerja;

4, menjimatkan jumlah keluli, alternatif kepada keluli kelas I boleh menjimatkan 30% -40% keluli;

5, mengurangkan kos, mengurangkan kos projek;

6、Pelbagai kegunaan, digunakan dalam papak lantai, dinding ricih, geladak jambatan, lombong, turapan, terowong, lubang di dalam tanah, kereta bawah tanah, lapangan terbang.

Sejak abad ke-20, jejaring keluli yang dikimpal telah diterima pakai secara meluas oleh industri pembinaan sebagai bahan tetulang untuk struktur konkrit.